Пластик – универсальный материал, который используется для изготовления огромного количества самых разнообразных вещей. Из него делают всевозможные упаковки, сантехнику, окна, двери, товары для дома, элементы автомобилей, корпусы бытовой техники, импланты, детские игрушки, спортивное снаряжение и многое другое. Поэтому производство пластмассы играет огромное значение как для повседневного быта человека, так и мировой экономики в целом. Но для получения качественной продукции, в промышленных цехах должна поддерживаться правильная влажность.
Какой объем водяных паров в воздушной среде рекомендовано удерживать на производстве пластика? Какое влияние на процесс изготовления материала оказывает сырость? Почему стоит купить и доверить контроль за уровнем влажности специализированному оборудованию – осушителю воздуха? В чем особенности данной техники? Читайте ответы от наших экспертов далее в статье.
Важно: Осушитель для склада: стоит ли покупать

Последствия повышенной влажности на производстве пластика
Процесс производства пластика включает несколько ключевых этапов: получение сырья, полимеризация, компондирование, формование, охлаждение, отделка, контроль качества. Каждый производственный цикл требует поддержания определенного уровня влажности. К примеру, при сушке сырья рекомендует удерживать показатель в диапазоне 10-30%. А при экструзии, литье под давлением, смешивании с добавками, хранении и транспортировке – от 30% до 50%.
Если на производстве пластика уровень влажности стабильно превышает норму, это негативно сказывается на всех производственных процессах. Как сырость воздействует на разные этапы создания материала:
- Получение сырья. Полимеры адсорбируют влагу из воздуха, из-за чего в готовом продукте могут появиться пузырьки и пористость, снижаться механическая прочность и стабильность размеров. Особенно критично это для гигроскопичных материалов, таких как нейлон, полиуретан и полиэфиры.
- Сушка сырья. В сырости снижается эффективность сушильного оборудования, вследствие чего увеличивается время сушки и, соответственно, расход энергии. А недостаточно высушенное сырье может привести к появлению дефектов на следующих этапах производства пластика.
- Экструзия. Влага, «захваченная» в процессе экструзии, вызывает образование пузырьков и пористость. В результате ухудшаются механические свойства и качество поверхности продукта, а также снижается его устойчивость к нагрузкам.
- Литье под давлением. Повышенная влажность при высоких температурах вызывает гидролиз полимеров, разрушая молекулярные цепи. Из-за этого ухудшается прочность, эластичность и другие механические характеристики изделия, а также портится внешний вид.
- Формование. Вода в полимерах при нагревании превращается в пар, создавая пористость и пузырьки в выдувной продукции. Это приводит к потере прочности и герметичности, нарушению целостности.
- Компондирование. Влага может вступать в химические реакции с добавками или нарушать их распределение в полимере, ухудшая механические и физические свойства пластика.
- Хранение и транспортировка. Влажную продукцию придется дополнительно просушивать перед реализацией / использованием, а значить тратить лишнее время и силы.
Излишне высокая влажность на производстве пластика приносит массу проблем. Для предотвращения последствий сырости данный параметр микроклимата необходимо взять под строгий контроль. Именно с этой целью владельцы предприятий покупают промышленные осушители воздуха. Узнавайте больше об агрегате в следующем разделе.
Рекомендуем: Осушитель или кондиционер: что купить

Какие задачи решает осушитель воздуха на производстве пластика
Осушитель воздуха – полезная и выгодная покупка для производства пластика. Автоматически поддерживая требуемый уровень, техника способствует уменьшению дефектов, улучшению механических свойств и сохранности внешнего вида продукции. Обеспечивает комфортные условия труда без задержек и сбоя. Помогает экономить ресурсы.
Для использования на производстве пластика советуем покупать осушители воздуха профессиональной серии, ведь оборудование данной категории:
- Обладает высокой мощностью – за считанные часы собирает большой объем влаги на обширных площадях. К примеру, промышленная модель Maxton MX-90L за сутки функционирования осушает пространство размером до 400 м2 на 90 литров.
- Бережно расходует энергию. В качестве примера рассмотрим профессиональный осушитель Suntec SP 1000C Pro. Устройство с производительностью 100 л/сутки требует максимум 1,5 кВт/ч.
- Поддерживает ряд умных опций. Современные агрегаты бо́льшую часть процессов выполняют самостоятельно: восстанавливают последние настройки пользователя, включаются / отключаются по таймеру, размораживают испаритель, останавливают работу при заполненности бака водой и т.д. (как модель Maxton MX-60L).
- Является простым в эксплуатации. Приборы быстро настраиваются при помощи интуитивно понятной панели. В нашем интернет-магазине можно также купить осушители воздуха с пультом ДУ / модулем Wi-Fi, которые позволяют контролировать влажность на производстве пластика дистанционно (как Suntec SP 1500C Pro и Suntec ST1001 Pro).
Важно отметить, что несмотря на высокую мощность, промышленные осушители воздуха имеют небольшие размеры и вес. Легко перемещаются. Выделяются низким уровнем шума.
Хотите получить бесплатную консультацию по выбору оптимального для производства пластика промышленного осушителя воздуха, вариантам оплаты стоимости заказа, срокам доставки по Украине и условиям получения гарантии? Связывайтесь с менеджерами нашего интернет-магазина «ОСУШУВАЧІ».