Пластик – універсальний матеріал, який використовується для виготовлення величезної кількості різноманітних речей. З нього роблять усілякі упаковки, сантехніку, вікна, двері, товари для дому, елементи автомобілів, корпуси побутової техніки, імпланти, дитячі іграшки, спортивне спорядження та багато іншого. Тому виробництво пластмаси грає величезне значення як повсякденного побуту людини, так світової економіки загалом. Але для отримання якісної продукції, у промислових цехах має підтримуватись правильна вологість.
Який обсяг водяної пари в повітряному середовищі рекомендовано утримувати на виробництві пластику? Який вплив на процес виготовлення матеріалу має вогкість? Чому варто купити та довірити контроль за рівнем вологості спеціалізованому устаткуванню – осушувачу повітря? У чому особливості цієї техніки? Читайте відповіді від наших експертів у статті.
Важливо: Осушувач для складу: чи варто купувати
Наслідки підвищеної вологості на виробництві пластику
Процес виробництва пластику включає кілька ключових етапів: одержання сировини, полімеризація, компондування, формування, охолодження, оздоблення, контроль якості. Кожен виробничий цикл потребує підтримки певного рівня вологості. Наприклад, при сушінні сировини рекомендує утримувати показник у діапазоні 10-30%. А при екструзії, литті під тиском, змішуванні з добавками, зберіганні та транспортуванні – від 30% до 50%.
Якщо на виробництві пластику рівень вологості стабільно перевищує норму, це негативно впливає на всі виробничі процеси. Як вогкість впливає на різні етапи створення матеріалу:
- Одержання сировини. Полімери адсорбують вологу з повітря, через що в готовому продукті можуть з'явитися бульбашки та пористість, знижується механічна міцність та стабільність розмірів. Особливо критично це для гігроскопічних матеріалів, таких як нейлон, поліуретан та поліефіри.
- Сушіння сировини. У вогкості знижується ефективність сушильного обладнання, внаслідок чого збільшується час сушіння та, відповідно, витрата енергії. А недостатньо висушена сировина може призвести до появи дефектів на наступних етапах виробництва пластику.
- Екструзія. Волога, захоплена в процесі екструзії, викликає утворення бульбашок і пористість. В результаті погіршуються механічні властивості та якість поверхні продукту, а також знижується його стійкість до навантажень.
- Лиття під тиском. Підвищена вологість за високих температур викликає гідроліз полімерів, руйнуючи молекулярні ланцюга. Через це погіршується міцність, еластичність та інші механічні характеристики виробу, а також псується зовнішній вигляд.
- Формування. Вода в полімерах при нагріванні перетворюється на пару, створюючи пористість та бульбашки у видувній продукції. Це призводить до втрати міцності та герметичності, порушення цілісності.
- Компондування. Волога може вступати в хімічні реакції з добавками або порушувати їх розподіл у полімері, погіршуючи механічні та фізичні властивості пластику.
- Зберігання та транспортування. Вологу продукцію доведеться додатково просушувати перед реалізацією/використанням, а значить витрачати зайвий час та сили.
Надмірно висока вологість на виробництві пластику приносить масу проблем. Для запобігання наслідкам вогкості цей параметр мікроклімату необхідно взяти під суворий контроль. Саме з цією метою власники підприємств купують промислові осушувачі повітря. Дізнайтеся більше про агрегат у наступному розділі.
Рекомендуємо: Осушувач чи кондиціонер: що купити
Які завдання вирішує осушувач повітря на виробництві пластику
Осушувач повітря – корисна та вигідна покупка для виробництва пластику. Автоматично підтримуючи необхідний рівень, техніка сприяє зменшенню дефектів, поліпшенню механічних властивостей та збереження зовнішнього вигляду продукції. Забезпечує комфортні умови праці без затримок та збою. Допомагає заощаджувати ресурси.
Для використання на виробництві пластику радимо купувати осушувачі повітря професійної серії, адже обладнання цієї категорії:
- Має високу потужність – за лічені години збирає великий обсяг вологи на великих площах. Наприклад, промислова модель Maxton MX-90L за добу функціонування осушує простір розміром до 400 м2 на 90 літрів.
- Дбайливо витрачає енергію. Як приклад розглянемо професійний осушувач Suntec SP 1000C Pro. Пристрій із продуктивністю 100 л/добу потребує максимум 1,5 кВт/год.
- Підтримує низку розумних опцій. Сучасні агрегати більшу частину процесів виконують самостійно: відновлюють останні налаштування користувача, включаються/відключаються за таймером, розморожують випарник, зупиняють роботу при заповненні бака водою і т.д. (як модель Maxton MX-60L).
- Є простим в експлуатації. Прилади швидко настроюються за допомогою інтуїтивно зрозумілої панелі. У нашому інтернет-магазині можна також купити осушувачі повітря з пультом дистанційного керування / модулем Wi-Fi, які дозволяють контролювати вологість на виробництві пластику дистанційно (як Suntec SP 1500C Pro і Suntec ST1001 Pro).
Важливо, що незважаючи на високу потужність, промислові осушувачі повітря мають невеликі розміри та вагу. Легко рухаються. Виділяються низьким рівнем шуму.
Бажаєте отримати безкоштовну консультацію щодо вибору оптимального для виробництва пластику промислового осушувача повітря, варіантів оплати вартості замовлення, термінів доставки по Україні та умов отримання гарантії? Зв'язуйтесь з менеджерами нашого інтернет-магазину «ОСУШУВАЧІ».
